6063鋁合金型材因其良好的塑性、中等的熱處理強度、良好的焊接性能和陽極氧化處理后的表面顏色而被廣泛應用。然而，生產過程中往往存在一些缺陷，導致鋁合金型材產品質量低、產量低、生產成本高、效率低，最終導致企業(yè)市場競爭力的下降。因此，從根本上解決6063鋁合金型材缺陷問題，是企業(yè)提高競爭力的一個重要方面。根據多年來鋁型材的生產實踐，總結了6063鋁合金擠壓型材常見的缺陷及其解決方案，并與多個同行進行了溝通，以促進彼此的發(fā)展。

1劃痕、擦傷是指在隨后的加工過程中，由于模具孔外的輪廓和與工具、設備等的接觸而造成的表面損傷。

主要原因：(1)是鑄錠表面存在雜物或偏析現(xiàn)象。當鋁錠表面存在大量偏析，且均勻處理或均勻處理效果不佳時，鋼錠中存在一定數(shù)量的硬質金屬顆粒。當鋁合金型材在擠壓過程中流經工作區(qū)域時，這些分離的浮子或硬金屬顆粒被附著在工作帶表面，或對工作帶造成損壞，并最終對型材表面造成劃痕。(2)模具型腔或工作帶上有雜物，且工作帶的硬度較低，使工作帶的表面在擠壓過程中受到損傷；(3)放電道或擺床上的暴露金屬或石墨帶中存在硬質夾雜物，與鋁合金型材接觸時會引起型材表面的劃痕；(4)型材通過叉桿從排軌送至擺床時，由于速度過快而產生擦傷；(5)在運輸過程中由于摩擦或擠壓引起的異型材之間的摩擦或擠壓，這是由于在搖擺床上人為地拖動型材造成的；(6)在運輸過程中由于型材之間的摩擦或擠壓而產生的劃痕。

解決方案：1.加強對鑄錠質量的控制；2.提高模具修理質量，定期進行滲氮，嚴格執(zhí)行滲氮工藝；3.用軟氈隔離鋁合金型材，以盡量減少型材與輔助設備之間的接觸損傷；4.在生產中輕輕下降型材，盡量避免隨意拖動或轉動型材；5.在材料框架中合理放置型材，以盡可能避免相互摩擦。

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